10月22日，中国航发2025年班组建设论坛在南京召开，对2025年优秀班组建设案例进行了表彰。公司航空铸造公司镁合金铸造工艺班组案例《铸质量“五好” 造国之重器》获得一等奖，试验分厂直升机传动试车班组案例《零缺陷管理“五步法” 跑出试验加速度》、总装分厂传动班组案例《紧握“管理创新”之钥 勇添“装配升级”之翼》分获二等奖。

铸质量“五好” 造国之重器

——航空铸造公司镁合金铸造工艺班组

　　航空铸造公司镁合金铸造工艺班组聚焦质量提升，深入实施质量“五好”专项行动。文化上，以党建为引领组建质量“突击队”，开展案例宣讲、读书分享及现场交流，向着零缺陷迈进。规范上，推行“无标准、不作业”，搭建缺陷管理平台记录铸件“病情”，建立问题台账逐项“诊疗”。管理上，实施网格化管理，将标准细化至最小单元，推出“质量驾照”制度，以积分管理强化合规操作。创新上，融合TRIZ与六西格玛工具，缩短工艺改良周期，将夹杂缺陷降低89%。习惯上，对标“高效能人士的七个习惯”，培育职工主动改进、协同协作的工作习惯。

　　目前，班组建设全方位见效，相比去年，质量问题和废品损失均大幅减少，交付周期缩短20%。

零缺陷管理“五步法” 跑出试验加速度

——试验分厂直升机传动试车班组

　　试验分厂直升机传动试车班组面对生产任务激增、试车过程中的突出质量问题，推行零缺陷管理“五步法”。做好分析，定期开展质量分析会，梳理出典型质量案例，形成质量案例汇编。多维培训，在管理、技能以及精益等方面开展一系列多维度赋能。培养习惯，持续推进“高效能人士的七个习惯”。降本增效，建立“质量=效益”的成本共识，实现成本可视化。文化赋能，培养职工质量预防意识，以班组文化促进零缺陷管理的提升。

　　通过零缺陷管理“五步法”的实施，班组在干运转科研试验中取得了阶段成功，在SQCDP五个关键维度上取得了多项卓越成效。