朔风刺骨，雪凝坚冰，哈尔滨的冬天愈加冷冽，但走进工艺技术部会议室，却是另外一番火热——技术骨干、青年职工们围绕“数据管理”讨论得激烈，大伙儿正急着破解数字化转型路上的“老大难”问题。

　　“目前，我们存在若干数据‘小仓库’，想要精准定位某个工艺数据，得协调设计部门、制造车间等好几个单位，一趟流程走下来很吃力！”宁可依这话一出口，不少同事赞同着点头。

　　旁边负责数据整理的王红娜补充道：“尤其是过于分散的数据状态！设计的图纸数据、车间的制造数据、库房的实物数据，像撒了一地的豆子，把这些数据捡起来都难，更别说串成完整的产品数据链了。”

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　　吹响冲锋号，工艺技术部主动出击，迅速组建起数字化TRIZ攻坚“铸心”新长征党员突击队，应用TRIZ理论的系列创新方法，靶向攻克一项项瓶颈难题。

　　突击队首先向内部挖掘潜力，从业务需要出发运用技术系统视角对“人”这一要素进行分析，为每位技术人员进行针对性的“技能体检”，制作技术技能“雷达图”，并借鉴TRIZ理论“小人法”思维筛选出设计、工艺、生产、质量、数据管理等领域的专家能手，最大限度发挥技术人员的技能优势。

　　此外，突击队还制定了“周二研讨会”机制，交流工作推进中总结的好方法，探讨解决瓶颈难题的新思路，确保“历史问题能解决，后续工作有思路”。

　　解决好“人”的问题，突击队将攻坚矛头锁定在“数据杂乱”这一痛点上。“科研生产每时每刻都在产生数据，数据杂乱只是问题的表面，透过表面深挖问题根源，缺少对数据统一的分类标准才是解决问题的关键。”赵秋莲说。

　　为此，突击队联合航空动力机械研究所、质量与适航部等单位牵头制定了《航空产品xBOM数据协同规范》，从数据的标准、质量、管理等维度给数据清晰划定“身份证标准”，再综合运用TRIZ理论“分割原理”与“组合原理”，将分散在各系统的多个数据库与海量信息按照设计BOM、工艺BOM、制造BOM、实物BOM等类别逐一梳理归类，确保数据产生伊始就同步实现整理归类，彻底解决数据杂乱无序的困扰。

　　针对“数据溯源困难、技术状态模糊”的核心堵点，突击队应用TRIZ理论“中介物原理”，自主开发出三个“数据管理神器”——引入编码管理工具，为每项数据赋予唯一标识，一键即可追溯数据全生命周期流转路径，破解溯源难题；引入状态标识工具，实时监督技术状态变化，动态记录数据修改信息，扫清管控盲区；引入数据管控模型，智能判断数据状态，发现数据异常即刻触发报警，快速定位问题根源，提高了问题排查效率。

　　全员聚力，靶向攻关！一条由xBOM数据体系支撑起来的数据“高速公路”串联起科研生产的多个“中枢站点”，全线贯通！在这条数据“快车道上”，信息流转愈发高效顺畅，数据流通速率同比大幅提升，数据追溯速度同比提升60%，技术状态管控准确率达到100%，为科研生产提质增效注入了强劲数据动能。