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这一次,我们不比老外差
加入时间:2017/6/6 来源:曹志娟 张金龙 访问量:1210

一种产品研制期间的装配工装一直由外方公司设计制造,其结构质量好、材料经久耐用,但是长途运输影响其尺寸、形状和位置精度,并且造价昂贵。面对这些问题,工装公司主动请缨,承担起该工装国产化的重大任务,并以此为契机提升设计制造水平。

此工装结构精巧单薄、尺寸精度高,对工装公司无疑是一种挑战。承接任务伊始,工装公司总经理左钢牵头,确立了学习外方工装产品、研讨分析设计思路、评估制造风险、评审工艺路线、技术技能联合攻坚的工作方案。

夹量具设计科负责承接外方工装的先进性和结构工艺性,同时综合考虑工装公司现有实际加工能力和实际用户需求,优化工装图纸。外方的图纸都是纯英文的,需要先做翻译工作。设计员们首先遇到的就是语言障碍,但是为了获取图纸信息只能硬着头皮拿起词典逐句翻译。翻译后才发现,很多材料和标准件都是国内很难采购到的,这就需要查阅大量资料,根据零件的强度和实用性能寻找替代品。在完全消化了法方图纸之后,夹具设计室室主任王立华专门总结了图纸中的技术精髓,对全室人员进行技术培训,把这些先进技术都推广到其他产品工装的设计之中,提高设计水平。

在制造阶段,工装公司成立了以夹量具技术室和专家工作室为主体的攻坚团队。这支团队里,有年过半百的老师傅,也有书生气十足的年轻人。虽说“3年一代沟”,但正是这一条条的“沟”,碰撞出了无数思想的火花。

“张哥,这么多孔位置度都要达到0.02mm,坐标磨很难保证吧?”“上慢走丝切啊!最近不新进一台慢走丝么,加工效果杠杠的!”对机床性能了如指掌的技术室主任张贵叶很快给出了答复。“白师傅,这个内槽太小,根本干不了啊!”
“没事,我给你设计一把车刀,保证好使!”高级技能师白岩明拍着胸脯笑着说。这支团队每周都要开展技术交流会, 总结工作中好的经验方法,同时针对各种问题各抒己见,就像一场精彩的辩论赛。

由于部分设备老旧、加工精度无法保证,每一道工序的实施都有可能受到操作者、设备状态、材料特性、环境变化等诸多不可控因素的影响,任何一个环节出现问题,都需要根据实际情况分析并提出解决方案。但是,他们并没有因此而退缩,有的人微皱眉头,眼神在一张张图纸上扫过;有的人突然站起身,同时拿出两三张图纸进行比对;有的人奔波在生产现场,若有所思;有的人捕捉那一闪而过的灵感,飞速敲击键盘……

在大家团结一致的努力下,该产品的大部分工装已高质量交付,剩余工装也正在按节点稳步推进中。该产品工装的成功交付,为工装公司树立了“精品工装”的榜样;攻关过程共解决了技术难题10余项,在积累经验的同时,提高了整体制造水平。看着努力换来的成果,他们的心中浮现出一句话:这一次,我们不比老外差。



 

 
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