2025年，面临新形势、新挑战，设备管理部以能力提升为重点，坚持“政治为先、作风为首、能力为本、实践为径”，在挑战中抓机遇，开拓创新、提质增效，切实提升设备管理水平和核心技术能力，助力公司高质量发展。

自动化创新重塑设备保障新模式

  在制造技术高速发展的当下，设备呈现出集成化、自动化和智能化的发展趋势，设备管理部围绕技术创新、维修保障等重点工作采取一系列举措，切实提升设备综合技术能力。

  为加快提升技术创新能力，设备管理部组建了技术开发室，深入开展生产线自主建设、仿真应用、非标试验器设计等工作，同时开展设备自动化规范标准建立以及前沿技术应用转化研究。以非标试验器设计工作为例，编制《试验设备制造标准化指导手册》，从设备整体结构、各功能区、安全防护、人机工程4个部分、13个方面制定制造标准，让试验设备部件更具标准化、规范化、模块化，提高未来试验设备使用和维护效率，降低研发成本。

  目前，设备管理部正在开展4台非标试验器设计工作，全面推动自动化机加产线、装配、数据采集等12个项目运行，在此过程中，技术团队将逐步具备从需求分析、可行性研究、技术论证、开发实施到最终验收的全流程能力，促进技术创新能力提升。

  “通过自动化项目的开展，公司在自动化产线、非标试验器设计、设备群控联网、自动化装配等领域的自主建设能力得到了显著提升。”设备管理部部长肖巍说道。

信息化协同开启设备健康管理新篇章

  设备管理部以信息化为路径，多措并举发挥设备管理职能，提升基础管理能力，全面提升设备管理水平。

  设备管理部采用数字化巡检系统，将信息化的优势延伸应用至现场设备，实现可视化环境下的设备点检和保养，加快设备现场管理数字化转型。“数字化巡检系统让设备的运行状态和维修保养记录等信息变得一目了然，进一步规范了设备现场管理。”设备管理部书记张硕实说道。

  此外，为进一步提升数据治理与信息化协同能力，设备管理部加快设备健康管理信息化系统应用，开展设备管理、设备维修、设备健康管理等方面数据治理，整合设备资产管理、使用管理、维修管理、健康管理、部门业务管理等20余项内容，建立设备健康管理信息化系统，共享设备全生命周期相关数据，为设备管理和维修维护提供可靠支撑。

  2025年，设备管理部将继续坚定守正创新的理念，把主动求新求变实践于行，持续在加快能力提升上下功夫，在推进数字化建设上出实招、硬招，为公司高质量发展注入“设备智慧”。