——党建引领，赋能提升。为助力各项科研生产、经营管理任务高质量完成，分厂加快分析问题原因，找准能力缺口，制定相应能力提升目标与具体举措。分厂依托“党建+”工作平台，深入推进党建“铸心”工程，用活用好“党建铸心”共建、劳模创新工作室等载体，激活党员模范“排头兵”作用。在“党建+质量”工作中开展职工“三比三赛”活动，比匠心、赛精品，比作风、赛担当，比创新、赛成果，强化“耻德”、诚信教育，激发干部职工干事创业内生动能，补齐缺口能力短板，充分发挥出党支部的战斗堡垒作用。

  ——攻坚克难，破除障碍。分厂贯彻以技术创新实现瓶颈突破的理念，将攻坚的“风向标”对准了技术领域的专项提升。分厂充分利用博士团队、劳模创新工作室人才资源，立足专业领域组建专业技术团队，加快重点任务攻坚。团队加力技术研究攻关，深度开展齿轮借位磨削技术、齿轮数字化闭环技术等先进技术储备与稳定性提升工作，着力解决关键核心技术“卡脖子”问题；强化技术与生产制造协同，加快数字化建设步伐，打通数据信息传输壁垒，推进工艺文件可执行性和保障能力、供应商技术帮扶、生产准备协同等方面工作质效同步提升。

  ——瞄准问题，紧抓质量。分厂深刻领悟践行“严标准、细管控、强能力、树品牌”的内涵及要求，锚定坚决打好打赢质量“零问题”持久战、攻坚战目标，坚持“眼睛向内正视问题，目标向前解决问题”的行动方略，以顶层设计贯通生产现场，立足科研生产全流程开展质量改善，从现场问题改善与优化考核、做实产品交付管理提升、夯实过程检查及管控能力等6个方面策划形成12项质量提升目标与行动举措，提升全员质量责任意识与质量行为能力，夯实分厂质量底板，为实现产品优质交付奠定坚实基础。

  ——强化管理，精益求精。对内加深精益管理，针对重点工序间“产品排队”等“滞效”情况，分厂由上而下创新“月产能、周排产、日监控”精益管理方式，抓稳抓牢排产节点，做好精准加工期量，保持产线生产平衡，打造产品流转“绿色通道”，以产品流转零等待实现产品交付零拖期。对外加强管控力度，针对外委加工工序，分厂按照产品类型对供应商生产现场与班组进行点对点“一体式管控”，推动建立供应商评价清单和评价机制，融汇为具有齿轮分厂特色的管理模式和规则标准，实现外委管控精准化、计划执行准时化、产品质量标准化，有效推动各项管理指标再提升。

  2025年，齿轮分厂将继续瞄定发展目标，以不待扬鞭自奋蹄的干劲，再努力，再提升，再拔高，为公司打赢“十四五”收官之战贡献齿轮力量，为加快建设一流企业增光添彩、再立新功！