为深入贯彻落实公司“严标准、细管控、强能力、树品牌”质量工作要求，坚决打好打赢质量“零问题”持久战、攻坚战，公司各单位班组长们认真贯彻、积极行动，让我们一起来看他们今年怎么干！

  507车间压气机装焊班组长丁毓斌：

  “零问题”是质量目标，也是一种工作态度，态度决定一切！作为一名班组长，我将进一步领悟践行“严标准、细管控、强能力、树品牌”的内涵及要求，带领班组职工对照标准、查缺补漏，眼睛向内、制定标准作业，定期开展质量宣讲，营造良好文化氛围，努力实现“一次成功”，坚决打好打赢质量“零问题”持久战、攻坚战。

  538车间工艺室主任孙磊：

  航空产品质量就等同于飞行员和乘客的生命。面对生命的价值，“零缺陷”管理是一条没有退路的道路。2025年，538车间工艺室要聚焦质量“零问题”目标，上下同欲、认知同频，从科室人员能力提升、生产过程管控、工艺风险提前识别着手，加强过程指标控制和预防性体系建设，优化工作流程，建立以“质量驾照”积分制度为核心的质量管控手段，压实质量责任，打造东安班组“零问题”品牌。

  总装分厂辅助动力班组长张冰：

  任何小的缺陷都可能造成严重的后果,必须将“零问题”目标贯穿到每一个装配环节。我将和班组成员一道强化质量意识，通过开展质量案例学习、警示教育等深刻认识质量问题的严重性和危害性，牢固树立“质量制胜”理念；加强技能培训，提升职工的操作技能和水平，不断提升装配效率和产品质量；强化责任落实，将质量目标层层分解，落实到每一名职工，形成“人人重视质量，人人追求质量”的良好氛围。

  齿轮分厂科研班组长王智：

  通过公司质量工作会精神的学习以及认真研读《质量免费》一书，我更加深刻地认识到，“零缺陷、零问题”对公司发展的重要性。在今年工作中，我将认真梳理工作流程，查找易出错环节，制定有针对性的预防措施；加强与同事沟通协作，确保信息传递准确无误；定期自查自纠，对出现的问题及时复盘总结，持续优化工作，为实现质量“零问题”目标努力。

  航空产品修理分厂直升机班组长郭振仨：

  2025年我将重点落实三项行动来保障产品“零问题”交付：思想决定行为，我将利用早班会时间带领全员共同学习，养成良好的操作习惯，形成班组特色质量文化；推动“一次成功”理念在班组落地实施，开展“零问题”实战演练，每周解析典型质量案例，建立质量隐患一本帐；同时配套质量隐患奖励机制，设计防错方法，将质量隐患消灭在萌芽中，确保产品“零问题”交付。

  航空铸造公司划线扫描班组长许传宏：

  我将通过质量案例分析、质量管理制度培训等活动,提高操作人员质量意识，检尺寸、划基准，保障铸件加工精度，用洞察秋毫的细心、利剑直中靶心的精准，建立适用的“零问题”执行标准，切实做到“无标准、不作业”；划线操作过程细致严谨,完工后自检到位，扫描数模更新及时，扫描结果完整清晰，加强执行力监督，保障划线扫描精度“一次成功”。