“十五五”开局之年，面对工装实物质量和保障能力进一步提升的现实要求，工装公司锚定“精品工装”目标，主动发力，聚焦用户，细化工装管理体系建设，探索工装设计制造技术创新，持续夯实工装质量交付保障能力，为公司实现高质量发展提供坚实的工装保障。

质量导向 打好工装质量提升主动战

　　工装公司深入践行“三严两提”方针，以新时代质量体系要求为落脚点，聚焦工具工装全寿命、全过程、全要素质量管控能力，打出质量提升“组合拳”。积极参与工艺装备行业标准制定，针对公司产品结构，细化工装分类，建立《夹量具选型手册》与模块化设计标准，及时更新数据库，实现提订、设计与管理过程的系统性联动。持续开展“五星工匠”评比，从设计、制造、技术、质量、创新五个方面选拔人才，营造比学赶超的向上氛围。统筹协调外部合作资源，定期组织供应商开展技术交流、培训与考核评价，加大质量风险管控力度，推动工装质量进一步提升。

创新导向 打好技术能力提升主动战

　　工装公司以公司“三化”要求为牵引，持续探索工装自动化、标准化等新技术应用，推动技术能力不断提升。积极迭代自动化工装设计技术，引入力学传感、防爆、拖拽高效编程、柔性快速换型等新技术，开拓自动化装配平台、扫描工装、装焊平台等30余种自动化平台研发，实现自动化配套工装160余套顺利交付。持续推进气动、液压模块、柔性模块、零点定位模块、快速涨紧模块及碳纤维材料等成熟技术在工装设计中的应用，探索表面强化技术、电泳等表面处理技术在工装制造过程中的应用，推广结构化、标准化制造工艺能力建设，提升工装制造效率与一致性。

用户导向 打好管理能力提升主动战